蜗轮蜗杆减速机常见问题
1、发热和漏油
蜗轮减速机为了提,一般均采用有色金属做蜗轮,采用较硬的钢材做蜗杆,由于它是滑动摩擦传动,在运行过程中,就会产生较高的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。主要原因有四点,一是材质的搭配是否合理,二是啮合磨擦面的表面质量,三是润滑油的选择,添加量是否正确,四是装配质量和使用环境。
2、蜗轮磨损
蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HRC45一55,还常用40C:淬硬HRC50一55,经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO. 8fcm,减速机正常运行时,锥面包络圆柱蜗杆减速机使用,蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”,不停地锉削蜗轮,使蜗轮产生磨损。一般来说,这种磨损很慢,像某厂有些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑减速机的选型是否正确,是否有**负荷运行,蜗轮蜗杆的材质,装配质量或使用环境
3、斜齿轮磨损
一般发生在立式安装的减速机上,主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装时,很容易造成润滑油油量不足,当减速机停止运转时,电机和减速机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护,启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。
4、轴承损坏
减速机发生故障时,即使减速箱密封良好,该厂还是经常发现减速机内的齿轮油已经被乳化,轴承已生锈、腐蚀、损坏,这是因为减速机在运停过程中,齿轮油由热变冷后产生的水分凝聚造成;当然,锥面包络圆柱蜗杆减速机,也和轴承质量,装配工艺方法密切相关。
1、WB系列微型摆线减速机采用高速比和单级传动,就能达到1:87的减速比,锥面包络圆柱蜗杆减速机注意,效率在90%以上,锥面包络圆柱蜗杆减速机品牌,如果采用多级传动,减速比更大。
2、结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理,输入轴输出轴在同一轴心线上,使其机型获得尽可能小的尺寸。
3、运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具**件平衡的机理,使振动和嗓声限制在程度。
4、使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料,经淬火处理(HRC58~62)获得高强度,并且,部分传动接触采用了滚动摩擦,所以经久耐用寿命长。
5、设计合理,维修方便,容易分解安装,少零件个数以及简单的润滑,使摆线针轮减速机深受用户的信赖。
圆弧齿蜗轮减速机种类很多,WHT型圆弧齿圆柱蜗杆减速机、WHX型圆弧齿圆柱蜗杆减速器、WHS型圆弧齿圆柱蜗杆减速器、WHC型圆弧齿圆柱蜗杆减速器、CWU圆弧圆柱蜗轮减速机、CWO圆弧圆柱蜗杆减速机、CWS系列圆弧圆柱蜗杆减速机、SCW型轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机、ZC1型双级蜗杆及齿轮-蜗杆减速机、CCW型双级蜗杆减速机、GCW双级蜗杆减速器和多面安装圆弧圆柱蜗杆减速器。微型减速机具有体积小、重量轻、结构紧凑、、输出矩大等特点、抗过载能力强、使用可靠性能高、适用于多种场合。