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　　关于搅拌器的使用安全介绍

　　1、搅拌器应设置在平坦的位置(ition)，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min

　　2、搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细巡查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速(speed)是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动(transmission)轮的比例。

　　3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正马达接线。

　　4、巡查传动(transmission)离合器(Clutch)和制动器是否灵活可靠，钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)有无损坏，轨道滑轮(pulley)是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

　　5、开机后，经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常巡查搅拌器叶片是否打弯，螺丝(screw)有否打落或松动。

　　6、当混凝土(Concrete)搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械(Mechanics)保持清洁完好。

　　7、下班后及停机不用时，应拉闸(zhá)断电，并锁好开关箱，以确保安全。

　　侧入式搅拌器安装试车的大体步骤：侧入式搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。侧入式搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。

　　一般说来，中心**入式搅拌器，侧入式搅拌器中涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，中心**入式搅拌器公司，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。

　　1、侧入式搅拌器安装试车应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

　　2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

　　3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

　　4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

　　5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

　　根据侧入式搅拌器的构成与制备工艺可知，影响侧入式搅拌器使用寿命的因素有如下多个方面，即：搅拌器的结构设计、搅拌器构件的形式与布置方式、搅拌器金属芯与衬体耐火材料之间的整体性、工作衬耐火材料的理化性能、搅拌器的生产制备工艺等。

　　搅拌器结构尤其是搅拌叶片的结构形式对脱硫效率影响较大，通过改善搅拌器叶片对高温铁水的搅拌强度，中心**入式搅拌器图片，有效地缩短了搅拌脱硫时间，中心**入式搅拌器价格，达到延长搅拌器使用寿命的目的;根据二炼钢搅拌器不同浇注料工作衬的工业性试验结果可知，浇注料性能对搅拌器使用寿命关系密切等等。

　　侧入式搅拌器在安装的时候有五大步骤，这五大步骤都是非常重要的，每一个对于大家来说都是很重要的，大家一定要特别的注意。

　　搅拌器传动装置

　　通常利用电动机和变速箱的直联机组、屏|蔽式电动机和普通电动机作为搅拌罐的动力。电动机变速箱直联机组根据不同的设计，可以把电动机变速箱直联机组做成一般结构的或者小尺寸的。

　　一般结构的电动机变速箱直联机组做成一般结构的或者小尺寸的。一般结构的电动机变速箱直联机组的轴和搅拌器的轴可以进行刚性联接，活动联接或通过三角皮带传动以及采用电动机无极变速器。而小尺寸传动只有把电动机变速箱轴和搅拌器轴进行刚性联接一种结构。

　　在电动机变速箱与搅拌器进行刚性联接的传动结构中，把电动机变速箱输出轴的下支承作为搅拌器轴的一个支承。根据结构特性的不同，传动轴的支承有三种结构：以装在传动支架上的滚动轴承做为传动轴的支承;以装在搅拌罐壳体底部的滑动轴承作为传动轴的支承;支承装在TIII型机械密封中。

　　在所有的结构中，传动轴的下支承用来承受径向载荷。利用电动机变速箱的径向止推轴承承受轴向载荷。由于作用在此轴承上的轴向力受到，因此*三种结构的传动可以应用与壳体公称压力不大于0.3兆帕斯卡和搅拌器轴转速为5~160转/分的搅拌罐上。

　　作用在径向止推轴承上的轴向力取决于作用在搅拌器和机械密封上的轴向力，因此，在特殊计算的基础上可以做出电动机变速箱和搅拌器轴采用刚性联接结构称为可能的结论。