搅拌器的通气和搅拌
通气和搅拌两者结合起来的主要任务为提供微生物发|酵足够溶氧,采用性能良好的搅拌叶轮可使空气气泡充分破坏,提高气液两相的传质面积和整个罐体的混合。减少罐内的传质死区,提高整罐的供氧能力。
特点:发|酵罐的径高比例适当;发|酵罐能够承受一定的压力;合理有|效的搅拌通风装置;快捷有|效的冷|却装置;罐体内表面高度抛光;搅拌轴轴封应严密,严防泄漏,以免造成染菌损失。
搅拌器与罐径的几何关系
从搅拌器的功能可以知道,叶轮的大小不是任意决定的,它可以影响叶轮的排出流量,卧式搅拌器厂家,也可以影响动力消耗,卧式搅拌器,也就是可以影响向液体中输入能量的大小,说明叶轮的大小直接影响搅拌过程所需要动力,还能提供良好的流动状态,完成预期的操作。叶轮的大小一般以桨径的大小(所谓桨径是指叶轮回转时前端轨迹圆的直径)和叶轮的宽度来衡量。桨径的选择与搅拌器的种类有关,与罐径的大小有关。
当搅拌罐中出现“圆柱状回转区”时,这个部分的混合很差,致使混合时间较长,卧式搅拌器电话,不利于搅拌过程,所以一般都要设法缩小这个区域。如果减小桨径就可以缩小“圆柱状回转区”的半径。在低黏度液时,由于液体流动性好,能量传递较容易,所以不必担心由于液体流动性好,能量传递较容易,所以不必担心由于桨径的减小会造成叶轮外围出现死区。此时,只要叶轮的搅动液量范围够,就应将桨径取小些。
搅拌设备作业中的操作技术和安全注意事项
1、作业人员应严格按照搅拌机使用手册进行操作,未经培训的人员严禁操作。
2、作业中操作人员不得离开岗位,应留心观察各种仪表和指示灯及机械各部位工作状况,发现不正常情况时,应立即停机检查,找出原因并排除故障后方准继续作业。
3、搅拌设备操作系统各种参数修正应根据设备技术要求和国家混凝土生产规范进行。
①搅拌机额定容量不得**过1.68M3;
②搅拌时间每盘不得低于30秒;
③各种参数误差:骨料不**过±2%
水泥、水、外加剂不**过±1%
4、搅拌设备满负荷运转中突然停电或发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌机内的混凝土清理干净,然后进行维修,排除故障。若停机时间不**过15分钟,可恢复运行时,而搅拌机内混凝土未清除干净时,可通过操作台侧面强行启动按扭进行满载启动。
5、在作业中遇到停电情况时,应立即八搅拌楼电源开关、计算机、操作台控制开关置于断开位置,电器元件遇有自动跳闸时不得强行合闸。
6、检查电器设备是否带电时,必须用电笔或其它电气仪器检查,严禁用触摸。
7、搅拌机在作业过程中,不得进行检修和保养,也不得打开两侧的检视孔。进入搅拌机机内检修保养时,必须切断主电源开关,并设专人防护。
8、水泥仓每上完一车水泥,卧式搅拌器生产厂家,应立即启动除尘器电机进行除尘。
9、与机组无关人员不得随意进入搅拌机控制室。操作人员应坚守工作岗位,严守岗位职责,作业期间严禁喝酒,也不得在机房内吸烟。