正确的安装,使用和维护减速机,是保证机械设备正常运行的重要环节。
1、安装减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率;
2、在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂;
3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有**物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型;
4、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。经过一定时期应再检查油位,以防止机壳可能造成的泄漏,如环境温度过高或过低时,可改变润滑油的牌号。
齿轮减速机会有怎样的常见故障?
常见故障:震动。缘故是:传动系统不太好,联接构件松脱,协调进度被毁坏,WB系列微型摆线减速机供应,稳定平衡被毁坏。处理方法:检查并调节设备的管理中心部位,扭紧松脱地脚螺栓,检查电机转子的转子动平衡。
常见故障:噪声很大。缘故:润滑不良,齿轮啮合不良,各构件精密度减少,损坏比较严重。处理方法:检查并更换润滑脂;检查并调节齿轮啮合;检查调节和配对性。
常见故障:密封性泄露。缘故:水泵密封,设备密封性损坏油量过高;滚动轴承或电动机轴毁坏;更换水泵密封;设备密封性应调节到需要的油量,更换轴或滚动轴承。
常见故障:滚动轴承溫度高,缘故是:润滑不良,损坏比较严重,安装品质差,处理方法:检查油量;汽压或油品;更换滚动轴承;检查并调节安装空隙。
圆柱体减速机常见故障修补技术性
1.拆装连轴器,检查校正和损坏。
2.检查圆柱体减速机外壳是不是有缺陷和毁坏,并在测量和检查全过程中密封性连接头表层。
3.清理减速箱内的植物油脂和脏物,检查齿面损坏水平;检查相互配合空隙和齿合。
4.检查滚动轴承,测量并调节空隙。
减速机原厂里边是沒有润滑油的,WB系列微型摆线减速机报价,客户在应用前务必要要求加润滑油的,实际依照生产厂家使用手册开展实际操作。减速机一般要求有200钟头上下的磨合期(**出200钟头要务必换润滑油),它是《传动机械》降速机械设备应用前期的技术性特性而要求的。磨合期是确保减速机一切正常运行,降低返修率,增加其使用期的关键步骤。可是现阶段一部分客户,因为欠缺对减速机应用常识或者由于允许扭距不足,或者想尽早得到盈利、小机大用,而忽视新机磨合期的*特技术标准。有的客户乃至觉得,云南WB系列微型摆线减速机,总之生产厂家有质保期,设备坏掉由生产厂家承担检修,因此减速机在磨合期内就长期过载应用,造成减速机常见故障经常产生,这不但危害了减速机的一切正常应用,减少了减速机的使用期。